Автоматика Алкоробот

Алкоробот - это продвинутая автоматизированная система, предназначенная для управления процессами и автоматизации широкого спектра задач в сфере пивоварения и винокурения.

Фильтр по характеристикам:


Автоматика Алкоробот 12кВт 380В
Базовый блок управления в шкафном исполнении рассчитанный для ТЭН до 12кВт и встроенными преобразователями частоты для мешалки и насоса

Общее описание

Данная автоматика является одной из не многих, которая способна полностью автоматизировать работу ПВК. Широкие возможности по подключению клапанов, датчиков и других устройств, а также высокая гибкость настроек и параметров, позволяют автоматике подстроится практически под любое оборудование, при этом система имеет очень высокую степень автоматизации процессов

Основные возможности

Дистилляция – обычная перегонка браги с спирт-сырец. Выполнение процесса происходит в полностью автоматическом режиме с возможностью дегазации браги. После разогрева, рубашка ПВК сама закрывается, наличие воды, температура и давление контролируются. Охлаждение холодильника включается и выключается автоматически, производительность холодильника регулируется по температуре воды на выходе. Производительность мешалки, как и мощность нагрева изменяют свои режимы в зависимости от разгона, или рабочего режима отбора. Во время отбора может запускаться насос распределения фракций для перекачки спирта-сырца в отдельную емкость.

Дробная дистилляция (по пару) – процесс прямого перегона на шлеме. Выполнение процесса происходит в полностью автоматическом режиме с распределением фракций на 4 емкости, головы, тело, тело-2 и хвосты. Охлаждение холодильника включается и выключается автоматически, производительность холодильника регулируется по температуре воды на выходе. Для каждой фракции можно задавать индивидуальную рабочую мощность нагрева. Уставки температур можно привязывать к различным датчикам, в кубе, в шлеме, над холодильником.

Дробная дистилляция (по жидкости) – работа на тарельчатой колонне либо на насадочной с жидкостным узлом отбора. Выполнение процесса происходит в полностью автоматическом режиме с распределением фракций на 3 емкости, головы, тело, и хвосты. Для каждой фракции задается своя скорость отбора. Для отбора голов достаточно ввести в параметры объем и скорость отбора, дальше автоматика сама все рассчитает и произведет отбор.  Охлаждение дефлегматора включается автоматически, производительность дефлегматора регулируется по температуре воды на выходе.

Дробная дистилляция (комбинированная схема отбора) – комбинированная схема отбора, в основном предназначена для винокуренных комплексов. В данном режиме каждая фракция может отбираться по одному из трех вариантов, прямым перегоном, через тарельчатую колонну с проходным дефлегматором, либо просто по жидкости через узел отбора. Регулируется производительность холодильника и проходного дефлегматора.

Ректификация – поддерживается одновременный отбор из трех точек, верхний узел отбора над царгой пастеризации, основной узел отбора для отбора тела и нижний узел отбора, через который возможен отбор хвостов и разгрузка колонны. Стабильность процесса обеспечивается высокой стабильностью подаваемой мощности нагрева либо также возможно работать по заданному давлению. Охлаждение дефлегматора включается автоматически, производительность дефлегматора регулируется по температуре воды на выходе.

Затирание – 10 программ по 6 термопауз в каждой. Термопаузы выполняются как на нагрев, так и на охлаждение. Существует начальный этап наполнения заторной емкости, это режим автоматического наполнения емкости водой заданным объемом и температурой. Можно задавать отдельные режимы перемешивания для этапа выхода на термопаузы и выдержки.

Кипячение – процесс кипячения сусла с автоматическим переходом на рабочую мощность, включением охлаждения конденсатора. Во время кипячения выводятся уведомления о внесении хмеля. Параметры выдачи уведомлений можно настроить с расчетом либо от начала кипячения либо от завершения. Автоматическое охлаждение через рубашку до заданной температуры после завершения кипячения.

Термостатирование – процесс брожения с поддержанием заданной температуры. Периодическое перемешивание, с включением режима активного перемешивания.

Управление бродильными емкостями (ЦКТ) – термостатирование 4-х ЦКТ с двумя рубашками в каждой, цилиндрической и конусной части.

НБК – в разработке

 

Дополнительные возможности

Управление нагревом – продвинутая схема управления нагревом позволяющая работать как в процентах, так и в абсолютных значениях мощности (кВт). При работе на кВт-ах становится доступной функция стабилизации рабочей мощности с высокой точностью ±10Вт.

Полноценное управление ПВК – контроль температуры, давления, минимального уровня. Ручное и автоматическое управление режимом рубашки, то есть перевод в водяной и паровой режим работы. Автоматический сброс избыточного давления.

Мешалка – управление производительностью мешалки, направлением вращения. Возможность задания режима работы с постоянным перемешиванием, периодическим или периодическим с реверсом. Плавный запуск и останов, для увеличения срока службы редуктора, защита двигателя от перегрузок. Автоматический режим работы в рамках запущенного процесса.

Насос – управление производительностью перекачивания. Регулятор охлаждения при перекачивании сусла в бродильную емкость.

Рыхлитель – управление производительностью перемешивания, направлением вращения. Возможность задания режима работы с постоянным перемешиванием, периодическим или периодическим с реверсом. Плавный запуск и останов, для увеличения срока службы редуктора, защита двигателя от перегрузок.

Бойлер – управление нагревом бойлера, поддержание заданной температуры. Наполнение бойлера до максимального уровня, управление насосом бойлера.

Наполнение – наполнение емкости заданным объемом холодной воды

Промывочная вода – подача заданного объема промывочной воды из бойлера с автоматическим запуском насоса.

Насос распределителя фракций – управление насосом, перекачивающим отбор в емкости при фракционном отборе.

Насос возврата флегмы – управление насосом, перекачивающим флегму из отдельно стоящей колонны обратно в куб.